Nruam castingyog txheej txheem tseem ceeb rau kev tsim cov hlau zoo. Nws ua kom muaj txiaj ntsig zoo thiab ua tau zoo, ua kom cov dej ntws zoo ntawm cov hlau molten.Copper pwm tubes ua lub luag haujlwm tseem ceeb hauv cov txheej txheem no los ntawm shaping thiab solidifying cov hlau thaum nws dhau los ntawm nws. Kev lag luam tau ua kom muaj kev vam meej nyob rau xyoo tas los no nrog kev qhia txog Cuag (tooj liab-silver) pwm raj thiab ntau txheej txheej tshuab. Qhov blog no yog lub hom phiaj los tshawb txog cov txiaj ntsig ntawm kev siv Cuag pwm raj ua ke nrog ntau txheej txheej tshuab hauv CCM casting.

Kev lig kev cai, tooj liab pwm raj tau nyiam vim lawv cov thermal conductivity zoo heev thiab tsis kam rau thermal deformation. Txawm li cas los xij,Cuag pwm tubesmus rau ib kauj ruam ntxiv thiab muab cov nyiaj mus rau hauv cov tooj liab matrix. Qhov kev sib xyaw ua ke no muab cov thermal conductivity zoo dua, txhim khu kev tiv thaiv thermal tawg thiab txhim kho hnav tsis kam. Cov yam ntxwv no txuas ntxiv lub neej ntawm lub raj pwm, txo qhov xav tau kev hloov pauv ntau zaus, thiab txo qis qis qis qis.

Txhawm rau txhim kho kev ua tau zoo ntawm Cuag pwm raj,ntau txheej txheejtechnology tau qhia. Cov txheej txheem no suav nrog kev siv cov txheej txheem tshwj xeeb rau saum npoo ntawm cov pwm raj. Cov txheej txheej ua raws li cov txheej txheem tiv thaiv, txo kev sib txhuam thiab tiv thaiv cov hlau residue los ntawm adhering. Qhov no txhim kho qhov zoo ntawm cov khoom siv hlau cam khwb cia thiab txo qhov tsis xws luag xws li cov kab nrib pleb, dents thiab deg irregularities. Tsis tas li ntawd, txheej txheej ua kom muaj kev tswj xyuas ntau dua ntawm cov cua sov thaum lub sij hawm solidification, kom ntseeg tau tias cov cua txias tsis sib xws thiab txo qhov kev ntxhov siab tsawg.

Kev sib xyaw ua ke ntawm Cuag pwm tubes nrog ntau txheej txheej txheej txheej txheej txheej txheej txheej txheej txheej txheej txheej txheej txheej txheej txheej txheej txheej txheej ua kom muaj txiaj ntsig zoo tag nrho thiab dhau ntawm cov txheej txheem CCM casting. Qhov zoo tshaj plaws thermal conductivity ntawm Cuag pwm raj ua kom cov cua sov hloov pauv tau zoo thiab txhawb nqa kev sib koom ua ke. Multi-txheej txheej tshuab txhim kho qhov zoo ntawm cov khoom cam khwb cia hlau los ntawm kev tiv thaiv cov tsub zuj zuj ntawm cov khoom seem ntawm cov pwm pwm.

Cuag pwm raj thiab txheej txheej txheej txheej txheej txheej txheej txheem tau hloov pauv cov txheej txheem CCM casting. Los ntawm kev ntxiv nyiaj rau tooj liab pwm raj thiab siv cov txheej txheem tshwj xeeb, cov tuam ntxhab tuaj yeem ua tiav cov txiaj ntsig ntawm cov thermal conductivity zoo dua, txhim khu kev tiv thaiv thermal tawg thiab puas, txhim kho nto zoo thiab txo qhov tsis xws luag. Kev sib xyaw ua ke ntawm Cuag pwm raj nrog ntau txheej txheej tshuab ua kom zoo tshaj plaws thiab dhau los ntawm cov txheej txheem casting, ua rau cov hlau zoo dua. Raws li kev lag luam nruam nruam txuas ntxiv mus, embracing cov kev nce qib no yog qhov tseem ceeb rau kev sib tw thiab ua tau raws li qhov kev thov loj hlob rau cov hlau zoo.